首先，PEEK的高熔点是其加工性的一个挑战。PEEK的熔点约为340°C，远高于一般工程塑料，这意味着在加工时需要使用高温设备和工艺。常见的加工方法包括热压成型、注塑成型和挤出成型等，这些方法都需要特殊设计的设备和加热系统。
其次，PEEK在加工过程中容易受热氧化影响而发生降解，因此必须控制加工温度和加工时间，避免过高的温度和过长的加工周期。此外，PEEK的降解产物对设备和环境可能会产生不利影响，因此需要采取适当的防护措施和废气处理措施。
另外，PEEK的高强度和硬度也会增加其加工的难度，特别是在切削加工和表面加工过程中，可能需要更高强度的刀具和更精细的加工参数。
尽管PEEK的加工具有一定的挑战性，但随着技术的不断发展和加工经验的积累，越来越多的加工方法和技术正在被开发和应用于PEEK的加工领域。同时，一些专门针对PEEK加工的新型设备和工艺也在不断涌现，为PEEK的加工提供了更多选择和可能性。
因此，虽然PEEK的加工相对挑战性较大，但在正确的条件和技术指导下，仍然可以实现高效、精确的加工，为各种工程应用提供可靠的材料支持。
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