聚合：PEEK 的生产通常从苯乙烯醚和二氟苯酮（或对位二氟苯酚）等原料出发。首先，将苯乙烯醚和二氟苯酮等单体按一定比例混合，并在高温下进行聚合反应。这个聚合反应是一个高温、高压的过程，通常在惰性气氛下进行，以确保反应的顺利进行。
挤出或压延成型：聚合后的PEEK树脂通常以颗粒或粉末的形式存在，需要通过挤出或压延成型等方法将其加工成所需的形状，如板材、棒材、管材等。在挤出或压延过程中，PEEK树脂被加热至熔融状态，然后通过模具或挤出机将其塑形成型，最终冷却固化成形。
后处理：成型后的PEEK制品通常需要进行后处理，以改善其物理性能和表面质量。后处理方法可能包括热处理、表面处理（如喷砂、打磨）、涂覆等，以满足特定的技术要求和应用需求。
整个生产过程中，需要严格控制各项工艺参数，包括温度、压力、聚合反应时间等，以确保产品的质量稳定性和性能一致性。同时，需要对原料和成品进行严格的质量检验和控制，以确保PEEK制品达到客户的要求和标准。
总的来说，PEEK的生产是一个复杂的工艺过程，需要精密的设备和技术，以及严格的质量控制措施。通过合理的工艺设计和严格的质量管理，可以生产出高质量、稳定性能的PEEK制品，满足各种工业和应用领域的需求。
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