首先，PTFE和FEP在加工温度上有所不同。PTFE的熔点非常高，约为327°C，因此在加工过程中通常需要高温加热至熔化状态。一般情况下，PTFE通过热压、挤出、模压等方式进行加工成型。而FEP的熔点相对较低，约为260°C，因此在加工过程中所需的温度也相对较低。FEP通常通过热压、挤出、注塑等方式进行加工。
其次，PTFE和FEP在流动性和成型性能上也有所不同。由于PTFE具有较高的分子量和结晶度，因此其流动性较差，加工难度较大，通常需要较高的加工压力和温度。而FEP由于共聚物结构，具有较好的流动性和成型性能，易于加工成薄膜、涂层、管材等形式。
另外，PTFE和FEP在加工过程中的润滑性能也有所不同。PTFE具有出色的不粘性，因此在加工过程中通常不需要添加润滑剂。而FEP的润滑性能相对较差，可能需要添加适量的润滑剂以降低摩擦力，保证加工过程的顺利进行。
综上所述，虽然PTFE和FEP都是氟塑料，但它们在加工温度、流动性、润滑性能等方面存在明显的差异。因此，在选择加工方式时，需要根据具体的材料特性和加工要求进行合理选择，以确保加工质量和效率。
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