高熔点和高粘度：PTFE具有相对较高的熔点和粘度，通常需要在非常高的温度下才能使其熔化和流动，这使得对PTFE进行注塑成型需要非常高的加热和压力条件。
热稳定性：PTFE在高温下具有良好的热稳定性，但在接近其熔点的温度下容易发生分解，从而导致制品质量下降。因此，难以控制的高温和高压可能会对PTFE的稳定性产生影响。
润滑性：PTFE具有出色的非粘性，这使得其与金属模具表面之间的摩擦很小，难以在模具中形成充分的充填和密实的制品。因此，很难获得高质量的PTFE注塑制品。
收缩率不稳定：PTFE具有不规则的收缩率，难以预测和控制。在注塑过程中，收缩率的不稳定性可能导致制品尺寸不稳定，从而影响制品的质量。
考虑到上述因素，传统的注塑成型工艺对PTFE的应用相对困难。然而，为了克服这些难题，人们已经开发出了一些改进的工艺和方法，如压力热压成型、粉末涂覆、压缩模塑等，使得PTFE材料能够更好地适应不同的加工需求。这些新的加工方法和工艺已经被应用于PTFE制品的生产中，为其应用拓展了新的可能性。
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