首先，我们来了解一下PEEK的性能特点。PEEK具有以下几个显著的优点：
1. 耐高温性能：PEEK的最高使用温度可达300°C,甚至在持续高温下仍能保持良好的尺寸稳定性和机械性能。这使得PEEK成为制造航空航天和汽车等领域高温部件的理想材料。
2. 耐磨性能：PEEK具有很高的耐磨性能，其耐磨性是普通钢的40倍以上。这使得PEEK在制造轴承、齿轮等磨损敏感部件时具有很大的优势。
3. 耐化学腐蚀性能：PEEK具有良好的耐化学腐蚀性能，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，包括强酸、强碱、有机溶剂等。这使得PEEK在化工、石油等行业中具有广泛的应用前景。
4. 低热膨胀系数：PEEK的热膨胀系数较低，使其在温度变化的环境下具有良好的尺寸稳定性。
5. 生物相容性：PEEK具有良好的生物相容性，可用于制造医疗器械和人体植入物。
接下来，我们来看看PEEK的应用领域。由于PEEK具有上述优异的性能特点，因此在许多领域都有广泛的应用，主要包括：
1. 航空航天领域：PEEK可用于制造飞机发动机叶片、燃油系统部件、气动控制系统等高温高强度部件。
2. 汽车工业：PEEK可用于制造发动机零部件、刹车系统、悬挂系统等高温部件。此外，PEEK还可以用于制造汽车轮胎帘子布等复合材料。
3. 电子电气领域：PEEK可用于制造电缆绝缘层、线圈骨架、接触器触点等电气绝缘件和连接件。
4. 医疗领域：PEEK具有良好的生物相容性和力学性能，因此可用于制造人工关节、牙齿种植体等医疗器械。
5. 石油化工领域：PEEK可用于制造各种阀门、管道、泵等化工设备。
最后，我们来了解一下PEEK的加工工艺。由于PEEK具有较高的熔融温度和热稳定性，因此其加工难度较大。通常采用注塑成型、挤出成型、吹塑成型等方法进行加工。需要注意的是，在加工过程中应严格控制温度和压力，以避免因加工不当导致产品性能下降或损坏。
总之，聚醚醚酮作为一种高性能热塑性工程塑料，具有广泛的应用前景。随着科技的发展和人们对新材料的需求不断提高，相信PEEK在未来将会有更广泛的应用领域。
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