成型温度：
PSU的成型温度通常在350°C至400°C之间，具体的成型温度取决于所使用的设备、产品的尺寸和形状等因素。
在注塑成型过程中，将PSU颗粒或粉末加热至适当的温度，使其能够充分流动并填充模具腔体，以形成所需的产品形状。
成型温度的选择需要考虑到PSU的熔融流动性、成型周期、能耗等因素，以确保成型品的质量和生产效率。
模具温度：
模具温度是指模具表面的温度，直接影响到塑料在模具内的冷却速度和成型品的表面质量。
通常情况下，PSU的模具温度应控制在90°C至120°C之间，确保成型品在模具中的冷却速度适中，避免产生变形或内部应力。
控制模具温度还可以有效减少成型品的收缩率和表面缺陷，提高成型品的尺寸稳定性和外观质量。
在进行PSU塑料成型时，成型温度和模具温度的合理选择是确保成型品质量的关键因素。过高或过低的温度都可能导致成型品的缺陷，如熔体流动不良、收缩变形、表面粗糙等问题。因此，需要根据具体的成型设备和产品要求，对成型温度和模具温度进行合理调整和控制，以确保成型品的质量和生产效率。
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