首先，从分子结构上来看，PP是由丙烯单体通过加聚反应生成的线性高分子材料，其分子链较为简单，无明显的结晶结构。PA则是由酰胺键连接的聚合物，具有一定的结晶结构，但结晶度较低。而PPSU则是由苯砜单体通过开环聚合反应生成的高温耐热型聚合物，其分子链中含有大量的支链，具有较高的结晶度和熔点(约295°C)。
其次，从性能方面来看，PP具有较好的耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性，且价格低廉，广泛应用于纺织、包装、建筑等领域。然而，PP的强度较低，抗冲击性差，不适宜用于承载较大负荷的零件。PA的强度和韧性较好，耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性也较优，因此常用于制造机械零件、汽车零部件等。但是，PA的吸水性较大，容易引起尺寸变化和力学性能下降。PPSU具有优异的耐高温性能，可在-40°C至180°C范围内保持稳定性能，且抗化学腐蚀性能极佳，因此广泛应用于食品加工、医疗器械等领域。然而，PPSU的价格较高，成本相对较高。
再者，从加工工艺上来看，PP具有良好的流动性，可采用注塑、挤出等方法进行加工。PA的加工性能介于PP和PPSU之间，可根据具体情况选择不同的加工方式。而PPSU由于其高熔点和高结晶度，加工难度较大，通常需要采用高温高压的方法进行成型。
最后，从应用领域来看，由于PP的价格低廉、性能适中，因此在很多领域都有广泛的应用。例如：纺织品、包装材料、建筑模板、汽车零部件等。PA由于其较好的性能，也广泛应用于各个领域，如：电子电器、汽车零部件、机械零件等。而PPSU则主要应用于高性能要求的领域，如：医疗器械、食品接触器具、高温耐热管道等。
总之，聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)和聚苯砜(PPSU)这三种高分子材料在性能、应用和价格等方面都有一定的区别。在实际应用中，应根据具体需求选择合适的材料，以达到最佳的效果。
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