首先，我们来了解一下聚醚酮酮(PEEK)。PEEK是一种非常坚韧的热塑性工程塑料，具有优异的耐磨性、耐热性和化学稳定性。它的熔点高达343°C,因此在高温环境中仍能保持其力学性能。此外，PEEK还具有良好的抗辐射性能，可用于核工业和医疗设备等领域。PEEK的密度为1.25 g/cm3,比钢铁轻得多，但仍然具有很高的强度。PEEK可以通过注塑成型、挤出成型和热成型等方法进行加工，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器和医疗器械等领域。
接下来，我们来看一下聚醚醚酮(PEKK)。PEKK是PEEK系列中更为先进的一种材料，它在许多方面都超越了PEEK。首先，PEKK的熔点更高，达到了360°C,这使得它在更高的温度下仍能保持良好的力学性能。此外，PEKK的热膨胀系数较低，因此在高温环境下的尺寸稳定性更好。这些特性使得PEKK成为航空航天和汽车行业的理想选择，特别是在需要承受高温和高压的应用中。
除了高温性能之外，PEKK还具有很好的机械性能。与PEEK相比，PEKK的刚度和硬度更高，因此在需要高强度的应用中更具优势。此外，PEKK还具有良好的耐化学腐蚀性能，可以抵抗各种强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀。这使得PEKK在化工和石油行业中具有广泛的应用前景。
在加工特性方面，PEKK与PEEK类似，都可以采用注塑成型、挤出成型和热成型等方法进行加工。然而，由于PEKK的熔点较高，因此在加热过程中需要更长的加热时间和更高的温度才能使其充分熔融。这可能会对加工设备和工艺提出更高的要求。
总之，聚醚酮酮(PEEK)和聚醚醚酮(PEKK)都是高性能热塑性工程塑料，它们在许多应用领域都有广泛的用途。尽管它们在某些方面具有相似之处，但PEKK在高温性能、机械性能和耐化学腐蚀性能方面均优于PEEK。因此，在选择适合的应用场景时，需要根据具体需求权衡这些差异。
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