首先，我们来了解一下PEEK的来源。PEEK是一种聚醚醚酮家族的高分子材料，其结构中含有大量的酰胺键和酯键，使得PEEK具有优异的力学性能。PEEK的主要生产方法是通过聚合反应将苯乙烯单体与二苯甲酮进行嵌段共聚，得到具有不同分子量分布的聚合物。目前市场上常见的PEEK品种有PA66/PTFE共聚物、PA66/POM共聚物、PA66/LCP共聚物等。其中，含有较高比例酰胺基团的PEEK制品具有更好的综合性能。
PEEK的性质非常优越，主要表现在以下几个方面：
1. 高温性能：PEEK的最高使用温度可达300°C,短期可承受320°C的高温，长期使用时仍能保持良好的尺寸稳定性和机械性能。这使得PEEK成为制造高温环境下的零部件的理想材料。
2. 高强度和高刚性：PEEK具有优异的力学性能，其拉伸强度可达100MPa以上，弯曲强度可达170MPa以上，耐磨性为普通钢的5倍以上。这使得PEEK在航空、航天等领域中作为高性能的结构材料得到了广泛应用。
3. 高耐化学腐蚀性：PEEK对大多数有机和无机化学试剂都具有良好的耐蚀性，可以在酸、碱、盐等多种环境中保持稳定的性能。此外，PEEK还具有优异的电绝缘性能和抗氧化性能。
4. 低热膨胀系数：PEEK的热膨胀系数较低，使其在温度变化的环境中具有良好的尺寸稳定性。这对于需要长时间在高温环境下工作的部件来说尤为重要。
由于PEEK具有如此优越的性能，因此在航空航天领域得到了广泛应用。例如，PEEK主要用于制造飞机发动机涡轮叶片、燃烧室衬里、涡轮盘、推力矢量控制阀等高温高强度零部件；在汽车领域，PEEK可用于制造发动机气门导管、排气管、水泵轴承等高性能零部件；在电子电器领域，PEEK可用于制造电缆护套、线圈骨架、密封圈等高性能绝缘材料；在医疗器械领域，PEEK可用于制造人工关节、支架等生物医用材料。
总之，聚醚醚酮作为一种高性能热塑性工程塑料，凭借其优异的综合性能在各个领域得到了广泛应用。随着科技的发展和人们对新材料的需求不断提高，相信PEEK在未来的应用领域还将取得更多的突破。
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