随着科技的不断发展，高分子材料在各个领域的应用越来越广泛。其中，聚醚醚酮(PEEK)作为一种高性能工程塑料，因其优异的综合性能和广泛的应用领域而备受关注。本文将对聚醚醚酮的基本性能、应用领域以及发展趋势进行简要介绍。
聚醚醚酮(PEEK)是一种耐热性极高的高性能热塑性工程塑料，其熔融温度高达343°C,长期使用温度可达260°C,短期可承受300°C以上的高温。此外，PEEK具有极佳的耐磨性、耐腐蚀性、抗疲劳性和尺寸稳定性等特点。这些优异的性能使得PEEK在航空航天、汽车制造、电子电器、医疗器械等领域得到了广泛应用。
首先，在航空航天领域，PEEK因其高强度、高刚性和低热膨胀系数等特性，被广泛应用于航空航天发动机部件、涡轮叶片、紧固件等。例如，美国通用电气公司(GE)的CFM56发动机中，PEEK材料的使用量已经达到了发动机重量的40%。此外，PEEK还可用于制作航天器的防护罩、燃烧室衬里等。
其次，在汽车制造领域，PEEK因其优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温稳定性，被广泛应用于汽车制动系统、悬挂系统、传动系统等部件。例如，德国宝马公司在其BMW i8跑车中，就大量使用了PEEK材料制作制动盘、刹车片等部件。此外，PEEK还可用于制作汽车排气管、引擎盖等部件。
再次，在电子电器领域，PEEK因其良好的电绝缘性、耐热性和机械性能，被广泛应用于连接器、线缆护套、电子器件密封件等。例如，日本三菱公司在其空调系统中，就使用了PEEK材料制作冷凝器外壳。此外，PEEK还可用于制作手机外壳、平板电脑边框等消费电子产品。
最后，在医疗器械领域，PEEK因其生物相容性好、力学性能优越等特点，被广泛应用于人工关节、牙科种植体、内窥镜支架等医疗器械。例如，美国Stryker公司在其骨科产品中，就大量使用了PEEK材料制作人工关节柄和关节面。此外，PEEK还可用于制作口腔种植体、内窥镜管道等医疗器械。
总之，聚醚醚酮(PEEK)作为一种高性能工程塑料，凭借其优异的综合性能和广泛的应用领域，已经成为当今高分子材料工业的重要组成部分。随着科技的不断进步和人们对新材料性能要求的不断提高，PEEK材料在未来的发展中将继续发挥重要作用，为人类社会的发展做出更大贡献。
以上关于聚醚醚酮(peek -PEEK百家百科-聚醚醚酮百家百科内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
