聚偏氟乙烯（PVDF）加工方法：
PVDF可以通过一般的热塑性加工方法进行加工，例如挤出，注塑，浇注，模塑和传递模塑来进行加工生产。
（1）高分子量PVDF的挤出具有更好的熔融强度，并且可以通过挤出方法成型为薄膜，片材，管材，棒材和电源绝缘套管。根据所用设备和加工产品的形状，将温度控制在210到290摄氏度之间，将成型温度控制在180到240摄氏度之间。必须严格控制温度，以使温度长时间不能超过其熔化温度。挤出成型设备可以选择普通螺杆挤出机。
（2）注射成型低分子量PVDF的熔体流动速率高，可以通过注射成型进行加工。通常，使用通用注射成型机，但是桶形柱塞，喷嘴等必须由耐腐蚀的镍基合金制成。
（3）浇注浇注成型使用二甲基乙酰胺作为溶剂，将PVDF制成固含量为20％的溶液，然后将其浇铸在铝箔上。在205-315摄氏度下加热熔融之后，可以通过用水淬火使其厚度为0.05。 〜0.075mm连续韧膜，
（4）为了成型，通常将PVDF颗粒在烘箱或预热炉中在215〜235摄氏度的预热温度下预热，然后将预热的材料添加到预热的180〜195摄氏度。在模具中，将压力保持在14MPa并保持不变，压力保持时间取决于熔化和流动所需的时间。厚壁产品在脱模之前必须保持压力并冷却至90摄氏度以下，以避免真空气泡或产品变形。
（5）传递模塑成型通常，首先使用挤出机进行增塑，然后将物料输送到储罐，然后将储罐中的物料通过柱塞泵注入模具中，并保持压力并保持压力。冷却。无论是模压成型还是传递成型，它主要用于生产体积更大，壁更厚的产品。
（5）其他加工方法加工PVDF的方法也可以通过浸渍，共挤，合格和其他加工技术进行。
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