首先，在航空航天领域，PEEK由于其高温稳定性、高强度和耐磨性等特点，被广泛应用于飞行器的结构件、发动机部件和紧固件等。例如，波音787梦想飞机的发动机喷管采用了PEEK材料制造，以提高发动机的耐磨性和抗疲劳性能。此外，PEEK还可用于制造航天器的密封圈和轴承等零部件。
其次，在汽车领域，PEEK因其优异的耐热性、耐化学腐蚀性和低摩擦系数等特点，被广泛应用于汽车发动机部件、制动系统和悬挂系统等。例如，大众汽车公司在其柴油发动机中使用了PEEK制造的活塞环和气门导管，以提高发动机的耐磨性和抗疲劳性能。此外，PEEK还可用于制造汽车轮胎的内衬材料，以提高轮胎的耐磨性和降低噪音。
再次，在电子电器领域，PEEK由于其优异的电气性能、机械性能和阻燃性能等特点，被广泛应用于电子设备的结构件、连接器和电缆护套等。例如，索尼公司在其音频设备中使用了PEEK制造的扬声器罩和线圈骨架，以提高设备的耐磨性和抗疲劳性能。此外，PEEK还可用于制造电子设备的散热器和风扇叶片等零部件。
最后，在医疗器械领域，PEEK由于其生物相容性好、力学性能稳定和耐磨损性强等特点，被广泛应用于人工关节、牙科种植体和手术器械等。例如，美国罗格斯大学的研究团队利用PEEK制成了一种新型牙科种植体，该种植体的生物相容性和力学性能均达到了理想的效果。此外，PEEK还可用于制造手术器械的手柄和接头等零部件，以提高手术的安全性。
总之，PEEK作为一种高性能热塑性工程塑料，在航空航天、汽车、电子电器和医疗器械等领域具有广泛的应用前景。随着科技的发展和人们对新材料的需求不断提高，相信PEEK在未来的应用领域还将取得更多的突破和发展。
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