首先，PEEK具有极高的力学性能。它的拉伸强度可达100MPa以上，弯曲强度可达170MPa,压缩强度可达200MPa。这使得PEEK成为制造高强度零部件的理想材料。在航空航天领域，PEEK可用于制造翼梁、导弹推进器外壳等部件；在汽车制造领域，PEEK可用于制造发动机支架、刹车系统等部件；在电子电器领域，PEEK可用于制造电缆护套、线圈骨架等部件。
其次，PEEK具有优异的耐磨性能。它在摩擦磨损方面表现出色，即使在高速、高压的工况下，也能保持较低的磨损率。这使得PEEK成为制造轴承、齿轮等耐磨零件的理想材料。在航空航天领域，PEEK轴承可用于高速飞行器的主轴；在汽车制造领域，PEEK齿轮可用于驱动系统的关键部件；在电子电器领域，PEEK滑动件可用于连接器、开关等部件。
再者，PEEK具有优异的耐高温性能。它在高温环境下仍能保持良好的尺寸稳定性和力学性能，长期使用温度可达300°C。这使得PEEK成为制造高温设备和部件的理想材料。在航空航天领域，PEEK可用于制造燃烧室壁板、喷管组件等高温部件；在汽车制造领域，PEEK加热器可用于汽车发动机的冷却系统；在电子电器领域，PEEK电缆保护套可用于高温环境下的电缆连接。
此外，PEEK还具有优异的耐化学腐蚀性能。它对多种化学物质均具有良好的耐蚀性，包括强酸、强碱、有机溶剂等。这使得PEEK成为制造化工设备和管道的理想材料。在航空航天领域，PEEK管道可用于输送燃料和气体；在汽车制造领域，PEEK密封圈可用于发动机燃油系统的密封；在电子电器领域，PEEK绝缘子可用于电气设备的绝缘保护。
总之，PEEK作为一种高性能热塑性工程塑料，具有卓越的力学性能、耐磨性能、耐高温性能和耐化学腐蚀性能。这些特点使得它在航空航天、汽车制造、电子电器、医疗器械等领域得到了广泛应用。随着新材料科技的不断发展，相信PEEK在未来的应用领域还将有更广阔的发展空间。
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