PEEK(聚醚醚酮)是一种高性能热塑性工程塑料，具有优异的综合性能，广泛应用于航空航天、汽车、电子电器、医疗器械等领域。本文将介绍PEEK材料的性能参数表，以便更好地了解和应用这种新型材料。
1. 物理性能
密度：1.42g/cm3
熔点：308-335°C
热膨胀系数：2.6×10-6/K
导热系数：0.025W/(m·K)
机械性能
强度：≥47MPa
硬度：≥93 Shore D
抗拉强度：≥70MPa
抗压强度：≥50MPa
弯曲强度：≥40MPa
耐磨性：≤160mg/100v(磨损表面法)
耐疲劳性：≥1000次循环
热稳定性：长期使用温度可达335°C,短期使用温度可达260°C,在高温下仍具有良好的尺寸稳定性和力学性能。
化学性能
燃烧性能：UL94 V-0级，氧指数220以上，火焰传播速度<25秒，烟度<1级。
电性能：介电常数3.0±0.1,介电损耗因子1.0～1.5,体积电阻率1×1014Ω·cm,表面电阻率1×1014Ω。
耐腐蚀性：良好的耐化学腐蚀性，可与大多数有机溶剂和无机酸碱溶液长期稳定共存，耐盐雾腐蚀性达到5年。
环境适应性：良好的紫外线稳定性，在室外环境下使用寿命可达25年以上。
2. 加工性能
注塑成型：可采用普通注塑机进行注塑成型，成型温度为30-90°C,模具温度为80-120°C。注射压力为70-140MPa,注射速度为15-40秒/柱。脱模剂选择应具有较低的粘度和较好的流动性。
挤出成型：可采用挤出机进行挤出成型，成型温度为25-75°C,螺杆转速为50-250r/min。牵引机的拉伸比为35-50%。润滑剂选择应具有良好的抗氧化性和稳定性。
热成型：可采用热成型设备进行热成型，成型温度为250-335°C,压力为5-20MPa。模具温度为80-120°C。
焊接：PEEK具有良好的焊接性能，可采用手工电弧焊、气体保护焊等方法进行焊接。焊接后无需退火处理，即可获得良好的力学性能和耐腐蚀性能。
综上所述，PEEK材料具有优异的综合性能，适用于各种高要求的领域。然而，由于其价格较高，目前尚无法大规模替代传统的金属材料。随着科学技术的不断发展和成本的降低，PEEK材料有望在更多领域得到广泛应用。
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