首先，PEEK的材料特性非常优越。它具有较高的熔点(343°C)和刚度，可在高温下保持良好的尺寸稳定性和力学性能。此外，PEEK还具有良好的耐热性和抗氧化性，可在高温环境下长时间使用而不会分解。同时，PEEK具有较低的摩擦系数和良好的耐磨性，因此在需要承受磨损的应用中表现出色。此外，PEEK还具有优异的化学稳定性，能抵抗大多数有机和无机化学物质的侵蚀。
其次，PEEK的主要用途非常广泛。在航空航天领域，PEEK被广泛应用于发动机部件、涡轮叶片、紧固件等，因其优异的耐热性和耐磨性，能够在极端温度和高速运动的情况下保持稳定的性能。在汽车制造领域，PEEK被用于制造制动系统、悬挂系统、传动系统等部件，因为它具有较高的强度和刚度，能够承受较大的载荷和冲击。在电子电器领域，PEEK被用于制造电缆、线束、密封件等，因为它具有良好的电气性能和耐化学腐蚀性。在医疗器械领域，PEEK被用于制造人工关节、牙科种植体等生物相容性好的材料。
最后，PEEK的发展趋势也非常值得关注。随着新材料技术的不断发展，PEEK的性能也在不断提高。例如，通过添加改性剂和纳米颗粒等方法，可以进一步提高PEEK的耐磨性、耐热性和抗氧化性。此外，为了满足不同行业的需求，研究人员还在开发新型的PEEK产品，如导电PEEK、抗菌PEEK等。总之，PEEK作为一种高性能工程塑料，将在未来的各个领域发挥越来越重要的作用。
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