首先，PTFE的分子结构中含有大量的碳-氟键，这使得PTFE具有很高的分子间作用力。这种高分子间作用力使得PTFE的结晶度较高，导致其熔融温度较高。当PTFE从固态转变为液态时，需要克服较高的熔融温度，这可能导致材料的流动性降低。此外，PTFE的熔融过程中不会产生明显的熔体流动，因此在加工过程中需要采用特殊的方法来提高材料的流动性。
其次，PTFE的分子链较长，导致其分子间的相互作用较强。这种较强的相互作用使得PTFE在加工过程中容易形成团块状物质，从而影响材料的流动性。为了解决这个问题，通常需要对PTFE进行预处理，如加热、拉伸等，以破坏其团块结构，提高材料的流动性。
此外，PTFE的表面张力较大，这也会影响其流动性。表面张力较大的物质在流动过程中容易形成液滴或凝胶状物质，从而降低材料的流动性。为了提高PTFE的流动性，可以采用一些表面活性剂或润滑剂来降低其表面张力。
总之，PTFE对材料流动性的影响主要表现在以下几个方面：高熔融温度、长分子链和大表面张力。为了提高PTFE的流动性，可以采取预处理、添加润滑剂等方法。虽然PTFE对材料流动性有一定的影响，但通过适当的处理方法，仍然可以实现高效、稳定的加工过程。
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