peek材料模具制作工艺-PEEK百家百科

PEEK材料模具制作工艺有很多种,其中包括压缩成型、数控加工、3D打印和注塑成型等。在压缩成型中,预热塑料材料并将其放入模腔中。


PEEK材料模具制作工艺有很多种,其中包括压缩成型、数控加工、3D打印和注塑成型等。在压缩成型中,预热塑料材料并将其放入模腔中。模具在压力下闭合并加热。零件冷却后,将其从模具中取出并去除飞边。该工艺非常适用于增强聚合物,是用 PEEK 制造零件的标准制造方法。压缩成型生产的零件具有良好的表面光洁度。

在数控加工中,CNC(计算机数字控制)加工由多轴铣削、车削和电火花加工 (EDM) 的不同变体组成,以获得所需的几何轮廓。这些机器的主要优势在于能够通过高级控制器通过计算机生成的代码来控制机器。数控加工提供了创建从塑料到金属等不同材料的复杂几何形状的机会,同时满足所需的几何公差限制。

在3D打印中,PEEK 材料有棒状、压缩板阀、细丝状和颗粒状,可分别用于数控加工、3D 打印和注塑成型。以下部分提供了所有这三种制造方法的相关细节。

在注塑成型中,PEEK 材料通常采用各种尺寸的棒材、板材或注塑坯料。但在开始加工这些零件之前,必须通过退火来消除累积应力ᅳ这是一种热处理工艺,包括将塑料加热到预定温度,保持一定时间,然后冷却到室温。退火可提高 PEEK 零件的结晶度并降低内应力,从而防止 CNC 切割操作期间出现表面裂纹的可能性。但需要注意一件事:如果您计划对 PEEK 工件进行长时间加工,则可能需要执行额外的退火过程。

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