能够耐受高温：PEEK的熔融温度通常在350°C到400°C之间，因此需要使用能够耐受高温的注塑机。这些机器通常配备了高功率的加热系统，能够提供足够的热能来加热和熔化PEEK材料。
高压注射能力：由于PEEK材料的高粘度和高熔点，需要使用具有高压注射能力的注塑机。通常，推荐的注射压力范围在100MPa到150MPa之间，以确保充分充填模具并减少气泡的产生。
精确的温度控制系统：PEEK材料对于温度的稳定性要求非常高，因此需要使用具有精确温度控制系统的注塑机。这些系统能够精确地控制加热筒或电热管的温度，确保熔融材料的稳定性和一致性。
良好的冷却系统：除了高温加热系统之外，还需要配备良好的冷却系统来控制成型零件的温度。这些系统通常包括模具冷却水路和冷却风扇等，以确保成型零件能够充分冷却并保持稳定的尺寸和形状。
可调节的注塑速度：由于PEEK材料的特殊性，需要使用能够调节注塑速度的注塑机。适当的注塑速度可以确保材料充分充填模具并减少毛刺和气泡的产生。
总的来说，PEEK材料的注塑成型需要使用专门设计的高温高压注塑机，这些机器具有高温耐受能力、高压注射能力、精确的温度控制系统、良好的冷却系统和可调节的注塑速度，以满足PEEK材料的加工要求，并生产出高质量的成型零件。
以上关于peek材料用什么注塑机成型内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
