首先，PTFE的摩擦系数极低，这是其优异的润滑性能的体现，但也使得它在研磨过程中难以获得良好的附着力。磨刷过程中需要材料与砂纸或磨具之间有一定的摩擦力，以实现表面处理，但PTFE的低摩擦系数使得这个过程变得困难。
其次，PTFE的硬度较低，且具有较高的热稳定性。在研磨过程中，由于其硬度不高，容易产生大量的粉末，这不仅影响加工效果，还可能堵塞磨刷工具，降低工作效率。同时，PTFE的熔点高达327℃，在常规的机械加工温度下不会软化，因此传统的研磨方法对其效果有限。
再者，PTFE的化学稳定性极强，几乎不与任何化学品反应。这意味着普通的研磨剂可能无法对其表面产生有效的化学作用，从而难以改变其表面状态。
最后，PTFE的冷流性也是一个问题。长时间的机械压力可能导致材料变形，这在过磨刷过程中可能会导致材料的形状不稳定。
因此，对于PTFE材料，通常采用特殊的加工方法，如预热、切割、压延等，而非传统的过磨刷工艺。这些方法能够在保持PTFE特性的同时，更好地进行形状控制和表面处理。
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