聚醚醚酮(PEEK)的合成方法与应用详解


聚醚醚酮(Polyether Ether Ketone,简称PEEK)是一种高性能的热塑性聚合物,广泛应用于航空航天、汽车、电子电气等领域。其合成主要通过缩合反应进行,主要原料为4,4'-二氟二苯甲酮(DFDB)和双酚A。

PEEK的合成过程可以分为两步:首先是4,4'-二氟二苯甲酮和双酚A的预聚反应,然后是预聚体的高温聚合。

1. 预聚反应:在催化剂存在下,4,4'-二氟二苯甲酮与双酚A在较低温度下(约180-220℃)发生缩合反应,生成含有端基酮基和酚羟基的预聚体。这个过程中,催化剂通常选用碱金属盐或碱金属氢氧化物,如氢氧化钾。反应过程中需要严格控制温度和压力,以防止副反应的发生。

2. 高温聚合:预聚体在高温(约330-360℃)和真空条件下进行脱水、脱醇反应,形成线性的PEEK聚合物。这个阶段,端基的酮基和酚羟基会进一步缩合,形成稳定的芳杂环结构,即PEEK链。为了获得高分子量的PEEK,这个过程需要长时间的保温和脱除小分子。

在整个合成过程中,反应条件的控制、原料纯度的保证以及后处理的充分都是影响PEEK性能的关键因素。此外,为了改善PEEK的某些性能,如加工性、阻燃性等,还常常会在合成过程中添加一些改性剂或者填充剂。

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