1. 原料准备：PEEK的生产主要原料是4,4'-二氟二苯甲酮（DFDB）和对苯二酚（HQ）。这些原料需要经过严格的纯化处理，以确保最终产品的质量。
2. 酯交换反应：这是PEEK合成的关键步骤。在催化剂的作用下，HQ与DFDB进行酯交换反应，生成初步的PEEK齐聚物。这个过程通常在高温高压的条件下进行，并需要严格控制反应时间和温度，以获得所需的分子量和分布。
3. 聚合反应：酯交换得到的齐聚物进一步在高温下进行聚合反应，形成线性的PEEK大分子。这个过程中可能需要用到惰性气体保护，防止副反应的发生。
4. 粉末制备：聚合后的PEEK树脂通常为粘稠状，需要通过溶剂溶解、沉淀或溶剂置换等方式制成粉末。这个步骤对于粉末的粒度分布和形状有直接影响，从而影响到PEEK的加工性能。
5. 干燥和包装：PEEK粉末需要在干燥环境下进行充分的脱水处理，然后进行密封包装，以防止吸湿和污染。
6. 后处理：根据需要，PEEK粉末可以进一步进行改性，如添加填料、增强纤维等，以改善其力学性能、热性能或电性能。
以上就是PEEK的基本生产工艺流程，每个步骤都需要精确的控制和专业的技术，以确保最终产品的性能。同时，由于PEEK的高熔点和化学稳定性，其加工难度相对较大，对设备和工艺的要求也较高。
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