1. 高成本：PEEK是高端工程塑料，其生产过程复杂，原料成本高，导致其市场价格远高于传统塑料，这限制了它在一些成本敏感的应用领域的广泛使用。
2. 加工难度大：PEEK的熔点高达343℃，且熔融粘度高，这对加工设备和工艺提出了很高的要求，需要特殊的注塑机和经验丰富的操作人员，加工过程中的冷却和固化控制也相对复杂。
3. 热膨胀系数较大：PEEK的线性热膨胀系数相对于金属材料来说较高，这可能导致在温度变化时尺寸稳定性差，对精确尺寸要求高的应用可能不适用。
4. 与某些材料的粘接性差：PEEK表面能较低，与其他材料的粘接性不佳，这在需要进行复合或涂装的场合会带来挑战。
5. 耐紫外线性能有限：尽管PEEK在化学稳定性上表现出色，但长期暴露于紫外线环境下，其机械性能和外观可能会有所下降，需要添加稳定剂以提高其耐紫外线性能。
6. 生物相容性：虽然PEEK在医疗领域有一定的应用，但相比其他生物材料，其生物相容性仍有待提高，可能不适合用于某些长期植入的医疗器械。
总的来说，PEEK的缺点主要体现在成本、加工难度、尺寸稳定性以及与某些材料的配合性等方面，但这并不影响它在航空、航天、汽车、医疗等领域的重要地位，因为其独特的性能使其在这些领域有着不可替代的优势。
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