1. 高成本：PEEK的生产过程复杂，原料稀缺，且需要高温高压条件，这导致其生产成本相对较高，远高于传统的塑料材料，使得它在某些大规模应用中受到限制。
2. 加工难度大：PEEK的熔点高达343℃，并且具有较高的粘度，这使得其注塑成型和加工过程相对困难，需要特殊的设备和技术，对加工条件要求严格，增加了加工成本。
3. 热膨胀系数大：PEEK的线性热膨胀系数较大，这意味着在温度变化时，PEEK制品尺寸稳定性较差，可能会影响其在精密设备中的应用。
4. 脆性问题：尽管PEEK具有高的强度，但其韧性相对较差，尤其是在低温环境下，容易发生脆裂，这限制了它在低温环境下的应用。
5. 表面润湿性差：PEEK的表面能较低，与一些材料的粘接性和涂装性较差，需要进行表面处理才能改善。
6. 生物降解性差：PEEK作为一种非生物降解材料，对于环保和可持续发展方面存在一定的挑战，尤其是在医疗领域，需要考虑其术后处理问题。
以上就是聚醚醚酮的主要缺点，虽然这些问题在一定程度上限制了它的广泛应用，但通过改性、复合等方式，科学家们正在努力克服这些缺点，以拓宽PEEK的应用领域。
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