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SKD材质与 Peek 硬度比较:揭示高强度工业应用的选择

PEEK(聚醚醚酮)和SKD(通常指的是SKD11,一种高速钢)是两种完全不同类型的材料,分别属于高分子聚合物和金属材料,因此它们的硬度比较需要在各自的领域内进行。PEEK是一种高性能工程塑料,其硬度通常用洛氏硬度或邵氏硬度来衡量。


PEEK(聚醚醚酮)和SKD(通常指的是SKD11,一种高速钢)是两种完全不同类型的材料,分别属于高分子聚合物和金属材料,因此它们的硬度比较需要在各自的领域内进行。

PEEK是一种高性能工程塑料,其硬度通常用洛氏硬度或邵氏硬度来衡量。PEEK的硬度大约在 shore D 30-70 之间,这取决于具体的等级和加工条件。它的硬度虽然不如大多数金属,但其优点在于耐高温、抗化学腐蚀、电绝缘性能好,且重量轻,适用于制造精密零部件和在恶劣环境下工作的零件。

SKD11则是一种高碳高铬的冷作模具钢,其硬度非常高,经过热处理后,硬度可以达到HRC60以上,甚至更高。这种硬度使得SKD11具有优秀的耐磨性和韧性,适用于制作需要承受高压力和冲击的模具和切削工具。

总的来说,SKD11的硬度明显高于PEEK,但在某些应用场景中,如航空航天、医疗设备等,由于PEEK的轻质、耐腐蚀等特性,即使硬度较低,也可能成为更优的选择。因此,选择哪种材料取决于具体的应用需求和工作环境。

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