1. 注塑成型：这是最常用的PEEK加工方式，适用于大批量生产。PEEK颗粒在高温高压下熔化，然后注入模具中冷却固化成形。注塑成型可以制造出形状复杂、精度高的零件。
2. 挤出成型：通过挤出机将PEEK熔融，然后通过模具形成连续的管材、棒材或片材。这种方法适合制造长条形产品。
3. 切削加工：PEEK具有良好的机械性能，可以通过车削、铣削、钻孔等方式进行精密加工，但需要使用硬质合金或金刚石刀具，并且切削速度不宜过高，以防止材料过热。
4. 热成型：PEEK板材可以通过加热软化后，利用模具进行热压成型，适用于制作形状复杂的零件。
5. 3D打印：近年来，PEEK也逐渐被应用于3D打印技术，通过粉末床熔融或者丝材熔融的方式，逐层堆积制造出零件，尤其适合小批量、复杂结构的零件制作。
6. 薄膜制备：通过流延或拉伸等方式，PEEK可以制成薄膜，用于电子、医疗等领域的特殊应用。
每种加工方法都有其适用的场合和限制，选择哪种方法需要根据产品的设计要求、生产规模和成本等因素综合考虑。在加工过程中，还需要注意控制温度、压力、速度等参数，以保证PEEK材料的性能不被破坏。
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