1. **熔融温度**：PEEK的熔点通常在343-358℃之间，因此，注塑机的料筒温度应设定在这个范围内，前段可能需要稍低一些，而后段则需接近或略高于熔点，以确保物料完全熔化。
2. **模具温度**：模具温度通常设定在100-160℃，较高的模具温度可以帮助PEEK更好地冷却和定型，减少内应力，提高尺寸稳定性。
3. **注射压力**：由于PEEK的粘度较高，需要较大的注射压力才能使其填充模具，通常在80-160MPa之间，具体取决于模具设计和产品形状。
4. **注射速度**：注射速度通常需要控制在中低速，以防止产生过多的热量和压力，导致制品产生缺陷。但也可以根据制品复杂性和模具设计进行调整。
5. **保压压力和时间**：保压压力一般略低于注射压力，以填补冷却过程中产生的体积收缩。保压时间根据制品厚度和冷却速度来设定，以确保制品完全填充满。
6. **干燥处理**：PEEK对水分敏感，成型前通常需要在120-150℃下干燥至少6小时，以确保材料的干燥状态。
以上参数仅为基础指导，实际生产中还需要根据设备、模具和具体产品的特性进行微调。此外，PEEK的成型过程也需要严格控制冷却速度和退火处理，以优化其力学性能和尺寸稳定性。
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