优化 Peek 料温和模具温度控制：提升生产效率与品质的关键
PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能的热塑性塑料，因其优异的耐高温、机械性能和化学稳定性而被广泛应用在航空航天、汽车、医疗等领域。在进行PEEK注塑成型时，料温和模温的控制至关重要。
PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能的热塑性塑料，因其优异的耐高温、机械性能和化学稳定性而被广泛应用在航空航天、汽车、医疗等领域。在进行PEEK注塑成型时，料温和模温的控制至关重要。
1. 料温：PEEK的熔融温度通常在330℃-360℃之间，但这并不意味着你的料温就应该设定在这个范围。考虑到原料的干燥、输送过程以及注射机的螺杆效率等因素，实际操作中料温可能需要设定在300℃-340℃。如果料温过低，PEEK可能无法完全熔化，导致制品内部有未熔合的颗粒，影响产品质量；如果料温过高，可能会导致PEEK降解，影响其性能。
2. 模温：PEEK的冷却速度对其结晶度有很大影响，进而影响到制品的尺寸稳定性和力学性能。通常，模具温度应设定在80℃-120℃。较低的模温可以使PEEK快速冷却，提高结晶度，增强制品硬度和刚性；但过低的模温可能导致制品应力过大，产生翘曲变形。较高的模温则可以改善制品的表面光洁度，但可能会降低其机械性能。
在实际生产中，料温和模温的设定还需要根据制品的具体要求、模具设计、设备状况等因素进行微调，以达到最佳的成型效果。同时，严格的质量控制和工艺参数记录也是保证PEEK制品质量的关键。
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聚偏氟乙烯PVDF、聚醚醚酮树脂PEEK、PPSU、PSU、PEI、PI等主要用于喷涂、锂电池、保护膜、衬里、注塑挤出模压级耐腐蚀耐高温耐磨件等。
