模具温度对PEEK的成型质量有着直接影响。首先，由于PEEK的熔点较高，一般在343-353℃，因此，模具温度需要设定在一个较高的范围内，通常建议在80-120℃。较低的模具温度可能导致PEEK冷却过快，形成内部应力，导致制品出现翘曲、变形等问题；而过高的模具温度则可能使PEEK在模具中停留时间过长，增加烧焦和降解的风险。
其次，模具温度也影响PEEK的结晶度。较高的模具温度可以使PEEK更充分地结晶，提高制品的机械性能，但可能会降低其透明度。反之，较低的模具温度可能会得到更透明但强度稍低的产品。
此外，模具温度还影响PEEK的脱模和生产效率。适当的模具温度可以使制品更容易从模具中脱出，同时也能提高生产效率，减少冷却时间。
总的来说，PEEK的模具温度需要根据制品的具体要求和生产工艺来调整，通常需要通过试验来找到最佳的模具温度。同时，配合注射速度、压力和冷却时间等其他工艺参数，才能确保PEEK制品的质量。
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