对于PEEK材料的模温，一般建议至少设定在160℃-200℃之间，但具体温度会根据制品的复杂程度、壁厚以及所需的物理性能而有所不同。模温低时，PEEK熔体冷却速度快，可能导致制品内部应力增大，产生翘曲变形或者表面粗糙；同时，冷却过快也可能导致PEEK分子链无法充分排列，影响材料的机械性能。
模温高则可以使PEEK熔体在模具中流动更顺畅，提高制品的表面质量和尺寸精度，同时降低内应力，减少制品的变形。但模温过高又可能导致冷却时间延长，生产效率下降，且可能引发材料降解。
因此，在实际生产中，需要通过试验找到最佳的模温控制点，通常会采用分段控温的方式，确保制品在不同区域都能得到良好的冷却效果。此外，配合适当的注射速度、压力和冷却时间，可以进一步优化PEEK制品的质量。
总的来说，PEEK料的模温控制是一个精细的过程，需要根据具体的生产工艺和制品要求进行调整，以实现最佳的成型效果。
以上关于优化模具温度控制：揭秘peek料加工的最佳模温指南内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
