PP塑料，即聚丙烯，是由丙烯单体在催化剂作用下通过加聚反应制得的。它具有优良的热稳定性、机械性能、电绝缘性能和化学稳定性，同时比重轻、易加工成型。而PPSU，化学名为聚苯砜，是一种无定形的热性塑料，具有高度透明性、水解稳定性以及出色的耐高温性能。PPSU的耐热性极佳，可在高温下长时间使用而不发生形变或分解。
在物理性质上，PP塑料表现为半透明的硬质材料，具有一定的耐热性和耐腐蚀性，机械强度和耐磨性优异。这使得PP塑料在汽车零部件、电器外壳、玩具、文具等领域得到了广泛应用。而PPSU则以其高硬度、高强度和高刚度而著称，这些特性使得PPSU塑料在航空、航天、医疗设备、电子元器件等高端领域具有不可替代的地位。
在应用领域的选择上，两者也表现出了明显的差异。PP塑料因其优异的物理性能和相对较低的成本，广泛应用于日常生活中的各种塑料制品，如食品包装、容器、管道等。同时，PP塑料在医疗领域也有着广泛的应用，如医疗器械、手术用具等。而PPSU则以其卓越的性能和安全性，在婴儿奶瓶、医疗注射器、航空航天器等对材料性能要求极高的领域得到应用。PPSU的高度透明性使其制成的产品具有优良的视觉效果，而其出色的耐高温性能则确保了产品在高温环境下的稳定性和安全性。
在价格方面，由于PPSU具有更高的性能和更广泛的应用范围，其生产成本也相对较高，因此PPSU塑料的价格通常高于PP塑料。这也体现了材料性能与价格之间的正比关系。
此外，两者的加工方式也有所不同。PP塑料具有良好的加工性能，可以通过注塑成型、挤出成型等多种方式进行加工，生产效率高，成本相对较低。而PPSU由于其特殊的化学结构和物理性质，需要采用特殊的注塑工艺才能生产出高质量的产品。这也使得PPSU塑料的加工成本相对较高。
在环保和可持续性方面，PP塑料和PPSU塑料都面临着一定的挑战。随着全球环保意识的提高，对于塑料材料的环保性能要求也越来越高。因此，如何降低这两种塑料在生产和使用过程中的环境污染，提高它们的可回收性和降解性，是当前高分子材料领域亟待解决的问题。
综上所述，PP塑料与PPSU塑料在化学结构、物理性质、应用领域、价格以及加工方式等方面均存在显著的差异。这些差异使得它们在不同领域有着不同的应用优势和局限性。
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