FEP料注塑工艺条件：
注射成型是FEP一种重要的加工方法。与模压成型比较，注射成型有很多优点，如生产周期短、生产效率高，自动化程度高，可以生产带嵌件的复杂制品，制品的尺寸精度高，适应大量生产的工厂化生产。
FEP树脂容易注射成型，但它与其他的热塑性树脂相比有着明显的差异。它的注射成型的温度比其他热塑性树脂高，而且在高温加工中严重腐蚀设备，因此，加工设备需要耐腐蚀材料制成;它具有高的熔体黏度，引起熔融破裂的临界速度比其他热塑性塑料来得低，在注射加工中需要采用更高的熔融温度，较低的柱塞运行速度和大流道、浅口的模具。
注射成型的主要设备有注射成型机和模具。注射成型机有柱塞式注射机和螺杆式注射机，其中螺杆式注射机用得比较多，其长径比≥20:1;压缩比为3:1，突变型螺杆，料筒以三段加热控制为好。料筒和喷嘴独立制造。模具的流道口要大些，不用针状流口，通常用圆形或梯形。截面的分流道内径应为制品厚度的一半长度要短。模内壁光洁度佳。模具材料同样要耐高温，耐腐蚀的优质钢材。在模具与注射机连接处应有隔热板分开连接。
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