，PEEK确具有较高强度、刚性，这使得它于许多用途中表现突出，如航空航天、汽车工业、医疗器械。它抗拉强度、模量较高，这意味着它能够承受较大外力而不有变形。这种特性对于一些要高强度用途场景是非常很大。
然而，PEEK脆性并不是绝对。于某些状况下，PEEK也许会显得比较脆，尤其是于低温环境下或者于受到高冲击载荷时。这是因为PEEK分子结构决定了它断裂韧性相对较低。断裂韧性是指材料抵抗裂纹扩展能力，PEEK于这方面不如一些韧性较好塑料，比如聚酰胺〔PA〕或聚碳酸酯〔PC〕。
尽管如此，通过添加增强纤维〔如玻璃纤维或碳纤维〕可以显著增强PEEK韧性、抗冲击性。这些改性后PEEK材料于保持原有优点和此同时，还能更好应对很多复杂工况条件。
另外，PEEK加工方式也会影响其脆性。例如，于注塑成型过程中，如果冷却速度过快，也许导致内部应力集中，从而增加脆性。因此，于生产过程中采取适当工艺参数控制是十分必要。
上述概括起来虽然纯PEEK材料于特定条件下也许表现出一定脆性，但通过合理配方设计、加工技术优化，完全可以克服这一缺点，使其作为一种兼具强度和韧性理想材料选择。
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