，于注塑成型方面，因为PEEK熔融温度较高〔约343℃〕，因此要求设备含优良加热系统还有精确温度控制能力。和此同时，注射速度不宜过快，以避免引发内应力；螺杆转速也应适中，确保物料能够充分塑化而不分解。另外，模具设计时需考虑冷却水道布局合理，以便快速带走热量，缩短周期时间并增强产品质量。
对于挤出成型而言，同样要注意保持适当加工温度区间，并且要防止局部过热导致降解现象有。通过调节螺杆结构参数如压缩比、均化段长度来优化熔体流动状态，从而获得均匀一致产品。另外，于拉伸或吹塑二次加工环节中，则要根据具体用途调整预热条件及最终产品壁厚分布因素。
最后值得一提是，尽管PEEK具有较强耐磨性、自润滑性，但于某些特殊场合下仍也许面临摩擦磨损问题。这时可以通过添加适量固体润滑剂或者采用表面改性技术加以改善。通过对上述各个环节很好管理，可以最大程度发挥出PEEK材料特殊优势，满足不同用途场景需求。
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