PEEK硬度通常通过肖氏D硬度计或洛氏硬度计进行测量。一般状况下，PEEK肖氏D硬度值大约于7882之间，这表明其具有较高刚性、抗压能力。这种硬度水平使得PEEK于要高强度、耐磨性环境中表现突出，例如机械零件、轴承、齿轮还有食品加工设备部件。
影响PEEK硬度因素主要包括分子结构、结晶度还有添加剂类型。纯PEEK硬度已经很高，但如果加入玻璃纤维、碳纤维或其他增强材料，则可以进一步增强其硬度。这些填充物不仅增加了材料整体强度，还改善了耐磨性、抗冲击性能。另外，不同生产工艺也会对最终产品硬度引发一定影响，比如注塑成型和模压成型相比，前者也许因为冷却速率较快而导致结晶度略有差异，从而影响硬度表现。
尽管PEEK拥有优秀硬度特性，但值得注意是，于极端条件下长时间使用时，它也许会有蠕变现象，即于外力持续作用下逐渐变形。因此，于设计基于PEEK产品时，除了考虑初始硬度外，还需综合评估一直使用中力学行为。
PEEK凭借其突出硬度特性，于工业行业内得到了大量用途，并成为替代金属很好选择。然而，于实际用途过程中，仍需根据具体工况条件合理选用适当牌号及配方，以确保最佳效果。
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