于PTFE喷涂工艺中，要对基材进行预处理，这一步骤至关很大。预处理通常包括机械打磨、化学清洗、脱脂步骤，以确保涂层能够牢固附着于基材表面。接下来是喷涂阶段，通过静电喷涂或空气喷涂方式将PTFE粉末均匀覆盖于基材上。静电喷涂利用高压电场使PTFE粉末带电，并吸附到接工件上，这种方法效率高且涂层分布均匀；空气喷涂则依靠压缩空气推动PTFE涂料雾化并沉积于工件表面。
完成喷涂后，还需经过烘烤固化环节。此过程需于特定温度下进行，一般为380℃~400℃左右，持续时间约1015分钟。高温促使PTFE颗粒熔融并形成连续致密薄膜，从而实现最佳性能表现。固化后PTFE涂层具有极佳抗粘连特性，大量用途于不粘锅、医疗设备及化工管道行业。
PTFE喷涂工艺不仅提升了产品功能性，还延长了使用寿命，是现代工业无法替代很大技术。
以上关于ptfe喷涂工艺_涂层_基材_表面_工件内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
