，于PEEK注塑前，必须对原料进行充分干燥处理。PEEK吸湿性强，水分含量过高会导致产品有气泡或表面缺陷。通常建议将PEEK置于150℃左右烘箱中干燥46小时以上，确保含水量低于0.02%。另外，于整个注塑过程中应保持料筒密封优良，避免再次吸潮。
注塑机选择至关很大。推荐使用带有排气装置柱塞式或螺杆式注塑机，并配备高温加热系统以满足PEEK所需高温环境。料筒温度一般设定为360400℃之间，喷嘴温度稍低于料筒温度以便控制流速。模具温度则根据具体产品设计而定，通常维持于150200℃范围内有助于增强制品质量。
注射速度不宜过快，以免造成材料降解；和此同时需采用高压注射以克服PEEK较高熔体粘度。保压阶段同样很大，适当延长保压时间可以减少内部应力并改善尺寸精度。冷却阶段则要确保足够长时间来降低残余应力，一般冷却时间为总周期时间三分至一半。
成功实现PEEK注塑关键于于精确控制各阶段工艺参数还有合理选用设备。通过优化这些因素，不仅可以获得高质量产品，还能很好提升生产效率和经济效益。
以上关于peek 注塑_温度_注塑机_阶段_产品内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
