PFA〔全氟烷氧基树脂〕因其极低表面能、优秀化学惰性、不粘性，于直接粘接、印刷或涂层前常需进行表面处理以提升附着力。以下是几种常用 PFA 表面处理技术：
处理技术 主要作用 关键特点
--
离子体处理 增强表面能、引入极性基团 使用 CF₄、CHF₃ 含氟气体冷离子体可于 PFA 表面形成超疏水结构；大气压离子体〔APPs〕能够显著降低水接触角，增强亲水性；离子体活化还可用于后续功能化〔如沉积银纳米簇〕。
紫外光接枝改性 于表面引入可聚合基团 通过紫外光照射将丙烯酸酯单体接枝到 PFA 表面，使剥离强度提升 15 倍以上，显著改善、 EVA 热熔胶粘接性能。
真空紫外/紫外光照射 表面氧化、增加极性 紫外光〔UV〕、真空紫外〔VUV〕能打断 C‑F 键并引入含氧官能团，增强表面能，适用于含氟聚合物表面改性。
化学处理/蚀刻 通过强氧化剂或氟化剂腐蚀表面 虽然 PFA 耐化学性极强，但于特定条件下〔如氟气、碱金属氨溶液〕可有表面氟化或轻微蚀刻，增加粗糙度、活性位点〔常见于 PTFE/PFA 类材料工业处理〕。
束/离子束辐照 表面交联、降解或引入官能团 高能束或离子束可于真空中对 PFA 表面进行改性，通过控制剂量实现表面粗糙化或化学基团引入，但需注意避免过度降解。
火焰处理 短暂氧化表面 通过火焰瞬时高温氧化作用使表层 C‑F 键部分断裂，生成含氧基团，快速提升润湿性，适用于厚壁制品前处理。
选择建议：
- 若需超疏水表面，优先选用 CF₄ 冷离子体；
- 若需、胶粘剂优良粘接，可采用 紫外光接枝 或 大气压离子体；
- 对于连续卷材，大气压离子体、 UV/VUV 照射更易集成于生产线；
- 化学蚀刻、 束/离子束 多用于特殊性能很好用途，设备及环境要求较高。
以上方法均能很好破坏 PFA 表面 C‑F 键、引入极性基团或微细粗糙结构，从而显著改善其润湿性、粘接性能。
以上关于PFA 材料的表面处理技术有哪些内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
