其全氟烷氧基的树脂性质使其对多种强酸、强碱及有机的苛刻的溶剂都表现出良好的耐腐蚀性，得以广泛地应用于各种惰性、耐蚀的部件的制作中。借助对其的常见的腐蚀介质如盐水、硫酸、硝酸等的腐蚀性试验及其对材料的损伤情况的观察、比较等，来直接或间接地评价其在海水、酸雨等中所能保持的耐腐蚀性
1. 化学浸泡试验
通过对PFA的特定浓度的腐蚀介质（如硝酸、硫酸、氢氧化钠等）充分的浸泡于其中，在一定的温度下保持一定的时间后，对其质量的变化、外观的变化及力学性能的变化等均作了充分的检测.。
- 常用标准：
- ASTM D543《塑料耐化学试剂性能评价标准规程》——用于评估塑料于化学试剂作用下尺寸、质量、力学性能变化。
- ISO 175《塑料‑耐液体化学物质〔包括水〕性能测定》——类似 ASTM D543，适用于 PFA 氟聚合物。
2. 电化学腐蚀测试
借助对PFA的电化学工作站的开路电位、极化曲线（Tafel曲线）的测量以及对其在腐蚀的溶液中所形成的阻抗谱的研究，分别对其在腐蚀的溶液中所形成的的腐蚀的电流密度、腐蚀的速率以及其与腐蚀的介质的界面之间的稳固性等都能得到较为全面的评估。
- 常用标准：
- ASTM G59《极化电阻测量标准实践》——用于记录极化曲线。
- ASTM G102《电化学腐蚀速率计算标准实践》——基于极化数据计算腐蚀速率。
3. 盐雾试验
通过对模拟的海洋或工业大气中高浓度的氯离子环境的对比试验（将PFA的试样置于盐雾箱中按设定的周期喷雾）对其表面的腐蚀、起泡、剥落等现象的观察.。
- 常用标准：
- ASTM B117《盐雾试验标准实践》——大量用于涂层、材料耐腐蚀性能加速评价。
4. 高温高压腐蚀测试
- 原理：于高压釜或封闭容器中，使 PFA 接触高温高压腐蚀介质〔如热浓酸、碱〕，考察其于极端条件下一直稳固性。
借助对化工设备的内衬及管道系统的耐久性验证，得出其可靠的工作寿命及其对所处的环境的影响。
5. 微观结构分析
通过对PFA的SEM的扫描观察其腐蚀前后的表面形貌的变化，并对其表面的裂纹、孔洞或化学的侵蚀痕迹等的检测,对其手性表面所具有的稳定性等性质的可靠性都有一定的可靠性保证.。
6. 实际工况模拟测试
- 针对 PFA 衬里阀门、储罐部件，可按照 ISO 15848‑1 进行密封性能、腐蚀泄漏联合测试，评估其于真实工况下耐腐蚀、密封耐久性。
注意事项
- PFA 对绝大多数无机酸、氧化剂、有机溶剂具有极强耐受性，但于高温下某些强碱或氟化介质中也许发生轻微侵蚀。
- 测试前需根据实际使用环境选择对应腐蚀介质、温度、时间，并记录试样物理、化学性能变化。
通过分别或合用的以上几种方法对PFA材料的耐腐蚀性在目标的环境中都能较为全面地地予以评估。我们也可以根据具体的测试要求，按照ASTM、ISO等相关的标准文档对其进行相应的细化和完善。
以上关于PFA材料的耐腐蚀性测试方法内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
