peek材料注塑工艺_温度_粘度_参数_注塑机


聚醚醚酮〔PEEK〕是一种性能很好工程塑料,具有优秀热稳固性、机械性能、耐化学性。因为其突出综合性能,PEEK大量用途于航空航天、汽车工业还有医疗设备行业。然而,因为其熔融温度高〔约343℃〕、粘度大且对加工条件敏感,因此于注塑成型过程中要特别注意工艺参数选择和控制。

于进行PEEK注塑时,应确保注塑机含足够注射压力、速度,以克服材料较高粘度并快速填充模具型腔。通常状况下,螺杆式注塑机更为适用,因为它能提供更均匀压力分布。预热阶段对于防止PEEK分解至关很大,料筒温度一般设定于360400℃之间,而模具温度则保持于150200℃范围内,这有助于改善制品表面质量并减少内应力。

为了获得最佳产品品质,还需关注以下角度:一是控制冷却时间,过短也许导致产品翘曲变形;二是采用排气优良模具设计,避免气泡引发;三是选择合适脱模剂来保护工件表面不受损伤。另外,于整个生产流程中都必须保持清洁度管理,防止异物混入影响产品质量。

通过合理设置各项工艺参数,并结合领先生产技术,可以很好提升PEEK注塑件质量水平,满足不同行业用途需求。

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