1. 模压成型：这是PTFE最常用加工方法。将PTFE粉末于模具中进行预压，然后放入加热炉中进行烧结。烧结过程中，温度通常控制于327℃左右，使材料完全熔融并形成致密结构。此方法适合生产厚度较大板材或形状简单制品。
2. 挤出成型：通过挤出机将PTFE粉料加热熔融后挤出成管材、棒材或线缆长条形产品。挤出成型优点是生产效率高，但对设备要求较高，且需控制工艺参数以避免材料分解。
3. 注塑成型：适用于小型复杂零件生产。将PTFE粉料和适当溶剂混合后注入模具，于一定压力下快速冷却定型。这种方法能够实现较高尺寸精度，但于实际用途中因PTFE流动性差而受到限制。
4. 烧结焊接：对于要连接多块PTFE部件状况，可以采用烧结焊接技术。即将待接合部位加热至接近熔点，利用分子扩散实现牢固连接。该技术不仅确保了接头强度，还保持了整体材料一致性。
5. 喷涂和涂覆：利用静电喷涂或其他方式将PTFE涂层均匀附着于基材表面，用于防腐蚀或润滑目。这种加工方式特别适合难以直接成型大面积工件。
上述概括起来选择合适PTFE加工方法取决于产品具体需求还有预期用途场景。每种方法都有其优势、局限性，因此于实际操作时应综合考虑成本效益比、技术可行性因素。
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