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PEEK模压成型技术及其用途

聚醚醚酮〔Polyether Ether Ketone,简称PEEK〕是一种性能很好热塑性工程塑料,以其超强机械性能、耐化学腐蚀性、耐高温特性而闻名。于生产中,PEEK常通过模压成型工艺进行加工,以满足很多复杂零件需求。

模压成型是将PEEK颗粒或粉末放入模具腔内,于一定温度、压力下加热并压缩,使其熔融并充满模具型腔过程。这一过程要精确控制参数,包括温度、压力、时间。通常状况下,PEEK模压成型温度范围为360℃400℃,压力可达1525MPa,保持一段时间后冷却脱模即可获得所需形状产品。

PEEK模压成型具有诸多优势:,它能够生产出尺寸精度高且表面光滑产品;因为PEEK材料本身高强度和耐磨性,使得最终产品含极佳耐用性、可靠性;另外,该方法还能很好减少废料引发,增强原材料利用率。

PEEK制品大量用途于航空航天、汽车生产、电气还有医疗器械行业。例如,于航空航天行业,PEEK制成零部件不仅重量轻而且强度大,非常适合用于生产飞机内部结构件;而于医疗行业,则利用其生物相容性、抗感染能力制作植入式器械。

PEEK模压成型技术作为一种领先加工手段,于推动现代生产业发展中扮演着很大角色。随着科技进步及市场需求增长,相信未来PEEK材料用途将会更加大量。

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