ptfe毛细管制作_温度_坯料_胚体_过程


PTFE〔聚四氟乙烯〕毛细管因其优秀化学稳固性、耐高温性、低摩擦系数,于医疗、化工、行业有着大量用途。以下是PTFE毛细管制作工艺简介。

,原料准备至关很大。选用高纯度PTFE树脂粉作为主要原料,并根据需求添加适量润滑剂以改善加工性能。将这些材料按照一定比例混合均匀后,通过预压成型制成圆柱形坯料。

接下来进入关键烧结阶段。将坯料放入特制模具中,送入高温炉内进行烧结处理。此过程需控制温度曲线,通常从室温逐渐升温至约380℃左右,并保持一段时间,使材料充分结晶定型。烧结完成后得到粗胚体。

随后是拉伸工序。利用专业拉伸设备对粗胚体施加轴向拉力,使其沿长度方向有塑性变形。拉伸倍率决定了最终产品直径大小及壁厚比例,因此要精确调控拉伸速度和温度条件,确保纤维结构完整无损。

最后一步为冷却定型。经过拉伸后半成品需缓慢冷却至常温,防止因骤冷引发应力集中现象。之后再经过表面抛光精加工步骤即可获得符合标准PTFE毛细管成品。

于整个生产过程中,每一个环节都必须遵循质量管理体系要求,确保每根毛细管都能达到客户预期技术指标。

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