聚醚醚酮生产工艺有哪些_成品_温度_产品


聚醚醚酮〔PEEK〕是一种性能很好热塑性工程塑料,以其超强耐高温、耐化学腐蚀及机械性能著称。其生产过程复杂且技术要求极高,主要采用化学合成法制备。

,原料准备是关键步骤。通常使用4,4'二氟二苯甲酮和对苯二酚作为起始原料,并加入高纯度碳酸钾作为催化剂。这些原料需经过质量检测,确保纯度达到工业级标准。

接下来进入聚合反应阶段。将上述原料按一定比例混合后,于高温高压条件下进行缩聚反应。此过程中,通过控制温度、压力还有反应时间参数来调节产品分子量、性能指标。一般状况下,反应温度维持于约250℃左右,并保持适当真空度以排除副产物。

随后进行后处理操作。包括冷却结晶、粉碎干燥一系列工序,目是得到满足后续加工需求粉末状或颗粒状产品。另外,于整个生产流程中还需采取很好措施防止污染并确保产品质量稳固可靠。

最后就是包装储存环节了。成品要按照相关规范进行密封包装,并存放于干燥通风优良仓库内以防潮解变质。因为PEEK具有较高附加值,于实际用途前往往还要进一步改性处理才能更好适应不同行业需求。从原材料选择到最终成品出厂,每一步都必须精心设计、把控才能确保获得优质可靠聚醚醚酮材料。

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