，从化学结构来看，PTFE是由单一四氟乙烯单体聚合而成，而FEP则是由四氟乙烯、六氟丙烯两种单体共聚形成。这种结构上差异导致了它们于物理性质上不同。例如，PTFE具有极高耐热性、化学稳固性，其使用温度范围为200℃至+260℃，并且几乎不被任何化学物质侵蚀。然而，因为PTFE分子链刚性较大，它不含可熔融加工性，只能通过车削或模压成型，这限制了其复杂形状制品生产。
相比之下，FEP虽然也拥有优良耐化学性、宽广工作温度区间〔100℃至+260℃〕，但它最大优势于于可以像普通塑料一样进行挤出、注塑热塑加工方式。这意味着FEP能够被制成更复杂几何形状，并且易于回收利用。另外，FEP表面光滑度高，具有优秀电不导电性能还有抗紫外线能力，于电线电缆护套材料中非常受欢迎。
另外，于成本方面，因为FEP可以通过连续挤出工艺大批量生产，因此相比要定制模具生产PTFE产品来说，其单位生产成本更低廉。但是要注意是，对于某些特定用途场景而言，如极高温度下一直暴露环境，则也许仍需选择PTFE来确保可靠性、耐用性。
上述概括起来FEP、PTFE各有千秋，企业于选择时应根据具体需求权衡两者之间优劣点。如果追求经济实惠且希望简化生产工艺，则FEP将是理想之选；而对于那些对耐久性要求特别严苛状况，则PTFE无疑更加合适。
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