于PEEK注塑过程中，要确保注塑机含足够温度控制能力。PEEK熔融温度高达343℃左右，因此注塑机必须能够提供精确且稳固高温环境。和此同时，为了防止材料降解，整个注塑过程需避免长时间高温暴露。通常采用螺杆式注塑机，并通过分段加热来实现对料筒、喷嘴温度很好管理。
模具设计对于PEEK注塑至关很大。因为PEEK流动性较差且收缩率较高，模具应具有优良排气系统以减少气泡引发，和此同时确保适当冷却通道布局以便快速散热。另外，模具表面粗糙度要低，以利于脱模并增强制品表面质量。
注射速度也是一个关键因素。过快速度也许导致剪切热增加从而影响产品质量；而过慢则也许造成充填不足。因此，于实际操作中要根据具体产品形状及壁厚调整合适注射速率。
PEEK作为一种高端材料，于注塑成型时不仅考验设备技术水平，还要结合科学合理工艺参数设置才能生产出符合要求产品。这要求从业者含深厚专业知识还有丰富实践经验。
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