peek材料注塑成型温度_熔融_模具_参数


聚醚醚酮〔PEEK〕是一种性能很好热塑性工程塑料,具有优秀耐高温、耐化学腐蚀、机械性能,于航空航天、汽车工业还有电气行业得到大量用途。因为其超强性能,PEEK材料于注塑成型过程中要控制加工条件,其中温度是影响产品质量关键因素。

注塑成型PEEK材料时,熔融温度通常设定于360℃至400℃之间。这一范围能够确保PEEK颗粒完全熔化并获得优良流动性,从而填充模具型腔。然而,过高熔融温度也许导致材料分解,引发气泡或变色缺陷;而温度过低则会使熔体粘度增大,导致充模困难甚至有缺料现象。因此,精确控制熔融温度至关很大。

注射阶段温度一般略低于熔融温度,大约为340℃左右。这一步骤要求快速将熔融态PEEK注入模具中,以减少冷却过程中收缩比确保制品尺寸精度。和此同时,模具温度也需维持于160℃至200℃范围内,有助于增强成品表面质量、力学性能。

合理设置PEEK注塑成型中各个温度参数不仅能够提升生产效率,还能很好避免因工艺不当引起质量问题。实际操作中还需根据具体设备及产品设计灵活调整相关参数,确保最终产品高质量和稳固性。

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