PEEK缩水率通常于0.5%到0.8%之间，具体数值会受到许多因素影响，包括但不限于模具设计、加工温度、压力、冷却速率还有材料本身分子量分布。一般来说，较高加工温度、压力可以减少材料缩水现象，但和此同时也要考虑到避免过度充模导致产品变形或其他缺陷。
为了获得最佳成品效果，于使用PEEK进行注塑成型时，应当根据实际需求调整工艺条件。例如，可以通过优化模具排气系统来增强熔体流动性；适当延长保压时间以补偿收缩；选择合适螺杆转速和背压控制措施来精确控制材料流动状态，从而很好降低缩水率并提升产品质量。
知道并合理运用PEEK材料特性对于确保其于工业用途中可靠性、稳固性至关很大。通过科学合理加工技术，可以于满足功能要求和此同时最大限度减小缩水率带来影响，为用户提供高质量产品解决方案。
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