聚醚醚酮〔PEEK〕是一种性能很好热塑性工程塑料，具有优秀耐高温、耐化学腐蚀、机械性能。因为其特殊物理特性，PEEK于航空航天、汽车工业、电气行业得到了大量用途。然而，因为PEEK熔融温度高〔约343℃〕、粘度大且对加工条件敏感，因此对其注塑模具设计和生产提出了更高要求。
，于模具材料选择上，PEEK注塑模具通常采用高强度工具钢〔如H13或P20〕生产，以确保模具能够承受高温、高压环境。和此同时，为了防止PEEK分解引发碳化物导致模具表面磨损，模具工作部分需进行氮化处理或渗碳硬化处理，增强耐磨性、使用寿命。
模具结构设计至关很大。浇口位置应合理布置，避免因流道过长导致材料降解；冷却系统需均匀分布，以快速带走热量，缩短成型周期并减少翘曲变形。另外，排气槽设计也必不可少，以排除模腔内空气及挥发性气体，防止气泡缺陷。
最后，于实际生产过程中，还需注意控制注塑参数，如料筒温度〔360400℃〕、模具温度〔150180℃〕还有注射压力，这些都会直接影响最终产品质量。通过科学合理模具设计和精准工艺调控，才能充分发挥PEEK材料优势，满足高端用途需求。
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