pmma材料用途：

原料的特点：1.无色透明，透光率90％--- 92％，韧性强，比硅玻璃大10倍以上。 2.良好的光学，绝缘，可加工性和耐候性。 3.溶于四氯化碳，苯，甲苯二氯乙烷，氯仿和丙酮等有机溶剂。 4.具有高透明度和亮度，良好的耐热性，并且坚韧，坚硬和刚性。热变形温度为80℃，弯曲强度为110mpa。 5.密度1.14-1.20 g / cc，变形温度76-116℃，成型收缩率0.2-0.8％。 6.线膨胀系数为0.00005-0.00009 /℃，热变形温度为68--69℃（74--107℃）工业应用及其产品1.电气：照明设备零件，透明橡胶板2.机械：挡风玻璃，汽车尾翼灯3.建筑：广告灯座，广告牌。 4.日用品：纽扣，装饰品，太阳镜，文具，灯罩，相机镜头，镜子和人造珠宝。 5.其他：眼镜，假牙，光学零件，医疗用品。 6.汽车，摩托车，自行车等车灯，仪表，通讯设备以及各种日用品和装饰品。
当温度为95 ~~~ 100℃时，6HRS材料层的厚度不超过30mm，并且料斗应进行连续绝缘，以避免再次鼓风。 （3）流动性差，建议使用高压成型，注射压力为80 ~~ 100Mpa。保持压力约为注入压力的80％，并且背压不应更高，以防止浇口流道过早冷却。延长注射时间应足够。压力放气。 （4）注射速度注射速度对粘度有很大的影响。不能太快或注入速度太高，否则会导致起泡，焦化，透明度差等问题，注入压力太低，会使产品熔合线变粗。 （5），物料温度流动性随料筒温度的升高而增加它将增加，但是在可以填充空腔的前提下，温度不应太高以减少诸如变色和银丝之类的缺陷。前料筒为200 ~~~ 230°C，中料筒为215 ~~ 235°C，后料为。管140 ~~~ 160℃。 （6）模具温度高，产品透明度高，减少焊接失败，特别是可以降低产品的内应力，易于填充型腔。模具温度通常为70〜90°C。（7）模具的设计和循环应短，光滑，宽浇口的形状。 （8），降低内应力热处理温度为70〜80℃，热空气或水的冷却时间一般为4HRS。 （9）减少啤酒塑料的黑点①并确保原料清洁（环境清洁）。 ②清洁模具。 ③，机器清洁（清洁机筒的前端，螺丝，喷嘴）。 （10）模具表面保持光滑清洁，镀层防腐蚀。尽量减少不使用脱模剂的使用，增加脱模斜率，并促进脱模。 3. PMMA玩具或玩具零件PMMA可由用于玩具的反光镜片和用于平板镜片的反光材料制成。

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