聚丙烯聚合工艺简单，无毒，无味，无味，化学稳定性强，耐酸碱，重量轻，抗冲击，机械韧性强，热塑性加工性能好。自1950年代工业化以来，它就得到了发展。速度非常快，广泛用于注塑，机织，纤维，薄膜，管材等领域。近年来，随着多元化实体产能的扩大，国内聚丙烯产业链进入了总盈余时代。同时，下游集中度越来越高，消费结构逐步升级。

为应对这一趋势，聚丙烯供应商应“寻求新变化”，着重于加强产品开发，调整营销模式，利用期货市场以及促进产品出口以实现高质量增长。 1.聚丙烯概述1.全球聚丙烯生产能力聚丙烯是通过丙烯单体聚合生产的热塑性塑料。在1940年代，菲利普斯（Phillips）开发了结晶聚丙烯。 1950年代初期，意大利的纳塔教授成功地聚合了丙烯。它变成具有立体规则结构的聚合物。 1957年，意大利的蒙特卡蒂尼（Montecatini）建造了一座产能为5000吨的工厂，这导致了聚丙烯的工业化生产。经过60多年的发展，聚丙烯装置已逐步扩大和集约化，原料也逐渐多样化。产品已逐渐多样化，功能化，设计化和专业化。聚丙烯已经成为最有生产力，最有生产力和最发达的合成树脂产品。快速变化。截至2018年底，全球聚丙烯产能约为8170万吨，主要集中在东北亚（43％），西欧（12％），北美（11％）和中东（11％）。过去十年中，聚丙烯的新产能主要来自中东和中国。 2，聚丙烯的主要生产工艺聚丙烯的主要生产工艺是本体，气相，本体气相的组合工艺。因为本体方法不适合学生生产抗冲击牌号，目前的聚丙烯加料设备主要采用气相法或本体气相法。

聚丙烯的主流生产工艺II。中国聚丙烯概述1.中国聚丙烯的生产能力中国的聚丙烯工业始于1990年代，当时小散装粉的生产能力超过100万吨，世纪之交增加到300万吨以上。 2010年，它接近1300万吨。 2010年后，随着民间资本进入石化行业和丙烯原料的多样化，国内聚丙烯生产能力显着扩大，聚丙烯设备也越来越大。 2018年，国内聚丙烯产能达到2220万吨（小丸），占全球产能的27％。目前，中国石化是中国最大的聚丙烯生产国，2018年产能为726万吨，占国内产能的32.7％。但是，近年来，随着国内新产能的扩大，中石化聚丙烯的市场份额逐渐下降，市场影响力逐渐减弱。国内聚丙烯市场份额分布情况如图1所示.2018年国内聚丙烯产能为10,000吨2，中国聚丙烯消费量2018年国内聚丙烯颗粒产量为2027万吨，进口量为479万吨，出口量为36万吨，表观消费量2471万吨，比2017年增加103万吨，增长4.3％;进口依存度为18.0％，比2017年下降0.6个百分点。2015年至2018年国内聚丙烯消费量为10,000吨。中国聚丙烯消费结构国内聚丙烯主要用于塑料编织，注塑，薄膜，纤维，管材等领域。塑料编织是聚丙烯消费量最大的应用领域，主要用于编织袋，包装带，绳索等，一般通过挤压加工形成。注塑成型是聚丙烯的第二大应用领域，主要用于汽车，家用电器，医疗设备，日用品，设备零件等。根根据产品的不同要求，使用不同类型的原料，包括均聚物注塑，冲击共聚和无规共聚。薄膜是聚丙烯的第三大应用领域，主要分为取向薄膜（BOPP）和非取向薄膜（浇铸薄膜和吹塑薄膜）。 

BOPP具有优异的机械和光学性能，重量轻，无毒，无味和防潮。主要产品有平膜，热合膜，烟膜，电工膜，亚光膜等。流延膜（CPP）具有很高的刚度，透明度，耐湿性，耐热性和耐化学性。主要产品有包装膜，镀铝膜，热封膜，蒸煮膜，保鲜膜等。吹膜的主要产品是普通包装膜，重包装膜，农用膜等。聚丙烯纤维产品主要包括长丝，短纤维和无纺布。长丝分为单丝，复丝和帘线，短纤维分为棉，羊毛和中等长度。对于长丝和短纤维，通常使用熔体指数为20至30的纤维材料。无纺布分为纺粘无纺布（原料熔点为30〜40）和熔喷无纺布（原料熔点为500以上），主要用于医疗和卫生领域。卫生产品，清洁产品，保温制品，土工布等。聚丙烯管材产品根据原料不同分为均聚物管（PPH），共聚物管（PPB）和无规管（PPR）。目前使用最广泛的是PPR管，它具有良好的耐热性，耐寒性和耐压性，主要用于建筑冷热水输送管道，加热管和饮料管。另外，聚丙烯还可以用于发泡，吹塑，热成型等领域。国内聚丙烯消费结构三。国内聚丙烯产业链发展趋势1.丙烯原料的多样化2010年，神华包头煤化工厂成功投产，开启了国内煤化工和丙烯原料的多元化进程。 

2012-2014年国际油价持续高位，这使得非常规原材料的优势脱颖而出。煤化工和丙烷脱氢（PDH）项目的投资进一步加快。以煤或丙烷为原料的聚丙烯生产能力得到提高。快速增长。 2018年，国内聚丙烯颗粒生产能力为2220万吨，其中石脑油或FCC常规石油生产能力为1244万吨，占比56％;煤炭生产能力727万吨，占比33％。 PDH生产能力为250万吨，占11％。除了常规的石脑油蒸汽裂解，煤制的MTO / MTP和PDH外，该工厂还以烟台万华和大庆联谊为代表，并且还开始应用以轻烃和重油为原料的轻烃裂解技术。丙烯原料日益多样化，不同原料，不同工艺带来的成本竞争将更加激烈。 2.近年来，对进口的依赖程度逐渐下降。一方面，国内聚丙烯生产能力大幅提高。另一方面，中东天然气和石油伴生气的水分资源丰富，美国页岩气革命不断促进了裂解原料的轻量化。结果，丙烯的生长缓慢，并且聚丙烯的新容量不多。在这种情况下，近年来，中国聚丙烯的进口量一直在稳步下降，对进口的依赖性迅速下降，从十年前的30％以上降至不到20％。图3显示了2014年至2018年中国聚丙烯进口的变化。2018年，中国对聚丙烯进口的依存度为18.0％，比上年下降0.6个百分点。将来，随着国内聚丙烯生产能力的不断扩大，对进口的依赖程度将继续下降。 

2014-2018年中国聚丙烯进口3.生产能力过剩2019年，国内聚丙烯进入了新一轮产能扩张。根据目前公布的生产计划，从2019年到2020年，国内聚丙烯的新增产能将为951万吨，2021年之后的计划产能将达到1120万吨。如果这些产能最终如期最终投产，预计到2025年，国内聚丙烯的生产能力将达到4500万吨。收费的增加不能跟上新产能的快速增长，国内聚丙烯产能过剩的时代已经到来。今年1至5月，国内塑料制品产量为2887万吨，同比下降1.2％。与塑料行业密切相关的几个主要行业的表现并不令人满意。汽车产量1018万辆，同比下降14.1％；家用电器中塑料材料含量最高的洗衣机产量为3074万台，同比增长6.9％。冰箱产量为3461万台，同比增长3.7％。此外，中美经贸摩擦和贸易保护主义正在上升，这对像中国这样的外向型经济也有很大的负面影响。四，消费结构逐步升级。近年来，国内聚丙烯消费结构逐步升级，但与欧美发达国家相比仍然存在差距。 2018年，国内梭织产品的比例仍超过30％，发达国家不足20％;国内注塑产品的比例为27％，而发达国家约为35％。另外，在高科技发泡，注射吹塑，热成型等领域中，国内比例也相对较低。就种类而言，家用聚丙烯在通用产品中所占比例也很大，而专用产品则很少。

例如，在注塑产品中，流动性，高冲击性，高刚性，高透明性，低气味，低VOC的产品不多；无纺布中的熔喷无纺布较少；许多管道不是用特殊材料生产的；三元热封膜的比例不高。国内高端制造业的发展和人民生活水平的提高，将带动聚丙烯消费结构的逐步升级。五，供应商的“多极化”现象日益明显随着煤化工行业的崛起，神华与中煤联手，中石化与中石油的“两桶石油”格局被打破。从2019年下半年开始，随着大连恒利，浙江石化和东华能源等众多民营企业的安装，“两桶油”的市场份额将不可避免地进一步降低。国内聚丙烯行业正式进入“竞争”时代。 6.下游产业的集中度与上游趋势正好相反。随着国家环境保护政策越来越严格，税收的征收和管理方法越来越先进，行业和行业越来越重视产品质量和自动化。 “规模经济”的作用越高，就越明显。聚丙烯下游“小而分散”的现象正在加速发展，在欧美发达国家必然会向“规模化”和“集约化”发展。 7.主流供应商“寻求新变化”的愿望越来越强烈。随着“一个大”模式的消失，主流供应商必须更加主动地关注下游客户需求的变化。除了传统的产品差异化策略外，还更加注重战略的实施，例如“一种产品，一种政策”，“一个家庭案例”和“合同销售”。

同时，与下游客户合作时，提供“解决方案”比提供产品更为理想。例如，中国石化不仅全面改造包装生产线和包装方法，而且率先在中国推广“共享托盘”的概念，从保证产品质量到提高物流运作效率，践行绿色低碳的发展理念。 。 IV。对未来的建议1.加快新产品的开发面对国内聚丙烯的总体过剩，实施差异化战略和开发高附加值特种材料来替代进口是避免价格竞争的唯一途径。红海。目前，在聚丙烯中具有较高附加值的产品有：1.电气膜材料：灰分低于20ppm，某些进口牌号的灰分低于10pm 2.三元共聚物流延膜特殊材料：低热封温度（110°C或以下）3.茂金属聚丙烯：用于生产无纺布/薄膜/容器4.高熔点是指高模量和高冲击聚丙烯：熔点高于60，弯曲模量超过2000MPa 5.熔喷无纺布特殊材质：熔点大于10006.高透明特殊材料：主要用于医疗行业7.弹性体：用于薄膜，防水膜，汽车内饰件和复合改性8.高熔体强度聚丙烯：用于吹塑和发泡此外，随着聚丙烯的发展改性技术使聚丙烯进入了工程塑料的许多应用领域，扩大了聚丙烯的应用范围，成为新的增长点。改性材料是为客户量身定制的，具有许多等级和小批量，需要强大的技术支持。 2.优化客户结构长期以来，国内塑料制品企业主要是中小型工厂，受其自有资金和供应商付款条件的限制。其中许多不是直接从供应商那里购买的，而是通过分销商渠道购买的。主要问题是：供应商的直销比例低，终端控制不够，难以掌握最终流程；它鼓励经销商在供应商和最终客户之间进行博弈，购买而不是购买，这很容易引起市场波动。

对于供应商，有必要逐步优化客户结构。直销客户太少，经销商太多，很难维持稳定的销售渠道。一旦市场跌宕起伏，出货将受到阻碍，这将影响公司的正常生产。首先，我们必须大力发展终端工厂客户，特别是那些具有行业代表或行业发展方向的客户。这不仅需要供应商提供高质量的产品，还需要量身定制的营销计划和支持相应的营销政策。 。其次，是要帮助上级，消除坏处，梳理经销商客户。要把资源集中在资金实力，销售能力，研究能力较强的大型经销商上，建立密切的合作共赢关系。对于实力弱，投机市场弱的经销商，我们必须缩减资源并逐步淘汰。同时，我们必须引导经销商集中精力做某些下游领域或某个区域市场，而不是四处攻击，什么也不做。3，推进合同定价目前，国内树脂产品主要以现货定价为主，加上大量的经销商，市场投机气氛比较浓厚，买入不买跌，当涨价争夺商品时，当跌价时，相互库存，导致市场价格大幅波动。因此，必须选择产品和客户，并积极实行合同定价。根据产品和客户的特点，选择每周，每月，季度，第三方配方价格和拍卖价格等不同的合同定价方法，以削弱客户的投机心理，稳定市场波动性和平衡销售节奏。 

四，运用优良的期货工具随着塑料产业链上下游期货交易参与的不断增加，期货市场对现货市场的影响急剧上升，已逐渐成为引领现货的主力军。市场。面对当前的现实和产能的加速增长，相关企业应加强对期货市场的研究，结合自身的业务特点，积极参与期货交易，运用期货工具规避市场风险，促进现货销售。 。 5，开展出口业务随着国内生产能力的大幅扩大，聚丙烯的整体顺势不可避免，供求矛盾将越来越明显。聚丙烯供应商应兼顾国际国内市场，继续深化国内市场，大力开拓国际市场。必须选拔熟悉国际贸易的人员，深入研究有关法律法规和市场条件，选择目标市场，选择出口产品，选择贸易方式，选择出口机会，积极稳定地开展出口业务，减轻贸易负担。国内市场压力。

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